材料认识:多层板的整体生产过程及相关工艺

2021-02-22 15:30:39 admin 8

模切这个行业应该有很多人接触到,因为我们日常小到手机,大到电视,汽车,各个行业都有模切制品的存在,但我们可能对模切工艺并不一定了解,先和大家说说。

模切品主要是针对薄膜,PET,还有就是胶带,因为这些制品的成型过程都离不开刀模,当然冲压模也是可以的,只是说使用刀模会更加节省成本,刀模有四种类型,第一种是雕刻刀模,是由CNC加工出刀峰,这种相对成本比较高,第二种是蚀刻刀模,属于雕刻的变种,把无刀峰的部分先用化学药水腐蚀掉,周把留下的雕刻出来,第三种是其它材料做的板(比如说铝模,树脂刀模,钢刀模),在板上面割出刀缝,将刀折成对应形状,嵌入,而成成本最低,就是第四种,木模,这种模具就是用多层木板来制做的。

当然多层本的用处理不单单只是模切行业用,家具行业也有用,我先说说多层板的组织结构,一般的多层板是由木板做为原材料,而且尽量要选用高寒地代的树木做为原材料,因为高寒地区的木材生长时间相对来说比较短,伐出来的木料年轮比较薄,相对来说木头密度稍微偏高一些。

多层板一般是由大约2mm的木片复合而成,大约复合9层-11层,复合的目的是为了让木材的纹路产生纵横交错,我们砍过柴的人都应该知道,木头是有纹路的,单纯的木头最薄弱的地方就是纹路,我们要砍伐时,如果从纹路方向砍就会事半功倍,如果刀峰和纹路垂直,那就会非常难砍。

相反,我们如果要让木材的抗压、拉、弯得力学性能得到提高,就可以让木材的纹路与刀峰不垂直,但木材的纹路我们又无法改变,所以我们在做多层板的时候,就可以将板的纹路纵横交错,那无论是从那个方向加刀,都能保证木板的强度,这个是多层的一个优势,用此工艺使原来廉价的木材得到性能上的提升。

下面再说多层板的整个做工艺,首先是伐木,为减少木板制做时的边角料数量,我们尽可能选直径大于300mm的树木,尽可能从根部锯断,必要时可以在树木周置挖出坑,方便锯子的移动,另一个从根部开锯可有效的减小树桩高度,方便树木重生。

伐木之后要云枝叶及剥皮,一般这个工作是有时间的限制的,基本是在每年的秋末冬初,树叶落了的时候,其它时间基本上不伐木,这和古代的处决犯人有点象,要秋后问斩,还要在午时三刻,避开树木正在生长的时间段。

用于做多层板的树木砍伐之后先要做除虫处理,一般有烟熏和水煮两种,烟熏现在用的比较少,水煮前先解方,就是把板子刨成2mm厚的板子,保证其平整度,然后就可以放入高温水中蒸煮,使高温的水将残留在板上的虫卵及虫子悉数杀死,从而保证板子在后面不会出现虫蚀。

此后再进行时效处理,就是放在阴凉处,通风干燥,不可爆晒,并定型,不能使其弯曲,次年才可进行复合,复合之后再整平、上光,就可以了。

值得注意的是我国用的主流板是芬兰板,而且芬兰对我国有配额,用完就只能次所再购,当年卖出的数量有限,而且蓊兰也不可能因为市场需求就过分破坏生态,用掉多少,就要植入多少。



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